Återvinningsbart läder avser konstläder, där produktionsmaterial för syntetiskt läder delvis eller helt utgör avfallsmaterial, som efter återvinning och upparbetning tillverkas av harts eller läderbasduk för produktion av färdigt konstläder.
I takt med världens kontinuerliga utveckling blir jordens miljöföroreningar allt allvarligare, och människors miljömedvetande har börjat vakna. I takt med att återvinning och återanvändning av läder och återvunnet läder har blivit en del av människors liv, har man insett den fantastiska kopplingen mellan miljöskydd och mode!
Egenskaper hos återvunnet läder：
Återvunnet läder har egenskaperna hos både äkta läder och PU-läder och är numera ett mycket mångsidigt lädertyg. Precis som läder har återvunnet läder fuktabsorberande egenskaper, andningsförmåga, bra hantverk, mjukhet, elasticitet, lättvikt, extremt höga och låga temperaturer och slitstyrka. Nackdelen är att dess styrka är sämre än läder med samma tjocklek, och naturligtvis också sämre än PU-läder, vilket gör det olämpligt för skoöverdelar och andra lädervaror som utsätts för större tryck. Eftersom produktionsprocessen för återvunnet läder är mer flexibel och kan justeras i realtid, kan vi genom att öka mängden naturlatex och ändra processformeln också tillverka en mängd olika produkter med olika mjukhet, hårdhet och styrka för att kompensera för dess egna brister. Dess senare ytbehandling liknar PU-läder, och ytstruktur och färg vid regenerering av läder är inte bara renovering, utan nya produkter dyker upp oändligt. Ännu viktigare är att det är ett mycket konkurrenskraftigt pris, bara en tiondel av äkta läder, PU-läder tre gånger så mycket, mycket prisvärt och kostnadseffektivt.
Tillverkning av återvunnet läder:
Tillverkning av återvinningsbart läder är mycket enkelt. Läderavfall rivs och mals till fibrer, och sedan pressas naturlatex, syntetisk latex och andra lim till ett ark av individuella material. Det kan ersätta naturlädret i läderskor, innersulan, huvudklacken och väskans överdel, men även tillverkas till bilbarnstolar och så vidare. Formen på återvunnet läder kan anpassas efter behov. Det är inte bara starkare, utan också lätt, värmebeständigt och korrosionsbeständigt.
Läderdetaljer kan också tillverkas av skumläder tillsammans med plast. Det har samma slitstyrka som plast, men har också samma elasticitet som läder och god halkfrihet, vilket gör det bekvämt och stadigt att bära. Enligt beräkningar kan man spara mängden polyvinylklorid om man använder 10 000 ton läderavfall för att tillverka denna typ av läder, vilket motsvarar en årlig produktion på 3 000 ton polyvinylklorid under tre års produktion.
Användning av skor, läderdelar och läderfabrikens kanter av resterna av materialvalet, förbehandlingen, krossningen till lädermassa, och sedan tillsättning av latex, svavel, accelerator, aktivator och en serie samverkande ämnen, helt blandat och jämnt fördelat, placerat i en lång nätmaskin, efter dehydrering, torkning, blekning och andra processer som är den färdiga produkten. Återvinningsbart läder kan användas som huvudsaklig häl och innersula i läderskor, tunga i hattar och cykelsadeldynor och andra material.
Råtervunnet läder och miljöskydd:
Enligt statistik från relevanta miljöskyddsorganisationer orsakas mer än 10 % av de globala koldioxidutsläppen av den traditionella läderproduktionsprocessen, och efter lager av bearbetning är läder ofta svårt att brytas ner naturligt.
Relaterade data om produktion av återvunnet läder visar att hela produktionsprocessen för återvunnet läder kan minska produktionen av mer skadliga ämnen jämfört med produktionsprocessen för naturligt läder och därmed spara vatten med upp till 90 %.
Återvunnet läder är en bra balans mellan människors efterfrågan på läderprodukter och det akuta behovet av miljöskydd. Jämfört med läder och konstläder har återvunnet läder, i linje med internationella ekologiska koncept, erkänts av många företag för att återvinna resurser och skapa ett mer grönt miljöskydd. Det har gradvis tagit över den traditionella marknaden för läderprodukter och används flitigt i torra produkter.
Publiceringstid: 8 januari 2025
