1, Motståndskraft mot vridningar: lika utmärkt som naturligt läder, inga sprickor vid 200 000 vridningar vid normal temperatur, 30 000 sprickor vid -20 ℃.
2, Lämplig töjningsprocent (bra läderberöring)
3, Hög riv- och skalhållfasthet (hög slitstyrka / stark draghållfasthet)
4, Inte fenerera någon förorening från produktion till användning, miljövänlig.
Mikrofiber ser mest ut som äkta läder. Även om jämnheten i tjocklek, rivstyrka, riva färger och materialanvändning är överlägsen äkta läder, är det den framtida trenden för syntetiskt läder. Om det finns smuts på mikrofiberytan kan man använda högkvalitativ bensin eller rent vatten för att rengöra det, men rengör det inte med organiska lösningsmedel eller andra alkaliska ämnen eftersom det påverkar kvaliteten. Användningsförhållanden: Högst 25 minuter vid 100℃ värmehärdningstemperatur, 10 minuter vid 120℃, 5 minuter vid 130℃.
På grund av dess utmärkta naturliga egenskaper används det ofta vid tillverkning av dagliga förnödenheter och industriprodukter. Men i takt med att världens befolkning växer har den mänskliga efterfrågan på läder fördubblats, och den begränsade mängden naturläder har länge inte kunnat möta människors behov. För att lösa denna motsägelse började forskare för årtionden sedan undersöka och utveckla konstläder och syntetiskt läder för att kompensera för bristerna hos naturläder. Den historiska processen på mer än 50 års forskning är processen där konstläder och syntetiskt läder utmanar naturläder.
Forskare började med forskning och analys av den kemiska sammansättningen och organisationsstrukturen hos naturläder, med början i nitrocellulosalackerat tyg och sedan PVC-konstläder, som är den första generationen av konstläder. Baserat på detta har forskare gjort många förbättringar och utforskningar, först förbättringar av substratet och sedan modifiering och förbättring av beläggningshartset. På 1970-talet nålades non-woven-tyger av syntetfibrer till nät, bundna till nät etc., så att basmaterialet hade en lotusformad sektion, ihålig fiberform och uppnådde en porös struktur, som var i linje med nätstrukturen hos naturläder. Krav; Vid den tiden kan ytskiktet av syntetiskt läder uppnå en mikroporös struktur av polyuretan, vilket motsvarar ådringen hos naturläder, så att utseendet och den inre strukturen hos PU-konstläder gradvis närmar sig naturläder, och andra fysikaliska egenskaper ligger nära naturläder. Indexet, och färgen är ljusare än naturläder; dess normala temperaturvikningsmotstånd kan nå mer än 1 miljon gånger, och lågtemperaturvikningsmotstånd kan också nå nivån hos naturläder.
Efter PVC-konstläder har PU-konstläder forskats och utvecklats av vetenskapliga och tekniska experter i mer än 30 år. Som en idealisk ersättning för naturligt läder har PU-konstläder uppnått banbrytande tekniska framsteg.
Publiceringstid: 4 maj 2022
